Печі на відпрацьованому маслі
- переваги ПОМ
- конструкція
- Рекомендації по збірці своїми руками
- Виготовляємо паливний бак
- Виготовляємо інжектор
- Виготовляємо теплообмінник
- Особливості димової труби
- Адаптер для дров'яних печей
- Піч на відпрацьованому маслі без зварювання
- Порядок роботи
- спарена конструкція
- Правила експлуатації печі на відпрацьованому маслі
Як зробити роботу буржуйки максимально ефективною? Що потрібно, щоб створити піч на рідкому паливі своїми руками? У чому переваги і недоліки таких печей і як їх правильно і безпечно експлуатувати? Відповіді на ці питання, а також рекомендації по збірці ви знайдете в цій статті.
У попередніх статтях RMNT.RU описав звичайні «Базові» сталеві буржуйки , безколосніковие печі тривалого горіння , поршневі і «ракетні» печі . Явище піролізу (згоряння газів), яке використано в останніх двох видах, незмінно присутній при згорянні будь-якого виду палива. Самим енергоємним пальним по праву вважаються синтетичні і напівсинтетичні нафтопродукти - бензин, гас, машинне масло, солярка (дизельне паливо) і інші. Використовувати їх для опалення, просто спалюючи в топці, - виключно накладно, т. К. Вони спеціально очищені для роботи в ДВС і тому коштують дорого.
Але є один вид синтетичних рідин, який не спалюється під час використання за основним призначенням і залишається пальним. Це технічні масла. Будучи супутнім матеріалом роботи будь-яких механізмів, моторне масло в відпрацьованому вигляді нічого не варто. Мало того, воно підлягає утилізації, що представляє проблему власникам сільськогосподарських і міських автопарків. Народні умільці, які вміють пускати в справу все, що горить, тут же знайшли застосування «відпрацювання» і на світ з'явилися печі на відпрацьованому маслі (ПОМ).
переваги ПОМ
- Утилізація відходів транспортної галузі.
- Виняткова продуктивність згоряння - вміст шкідливих домішок у викидах незначне.
- Зручне зберігання і транспортування палива.
- Високий ККД (від 90%).
- Компактність.
- Можливість використання в якості котла.
- Можливість використання в якості плити.
Поряд з перевагами ПЗЗ має свої характерні недоліки, які можна мінімізувати, дотримуючись правил безпеки, які ми наведемо в кінці статті.
конструкція
ПОМ в базовому вигляді складається з чотирьох елементів:
- Паливний бак. Являє собою розбірну ємність для зберігання і початкового горіння відпрацьованого масла (далі - ОМ або масло). Може мати довільну форму, але обов'язково повинен бути виконаний з металу від 2,5 мм. У центрі бака знаходиться отвір діаметром, рівним трубі інжектора.
- Інжектор (камера згоряння). Вертикальна циліндрична камера (ємність) з перфорованими стінками, в якій відбувається повне згоряння палива при подачі вторинного повітря через отвори перфорації. Приєднана до отвору бака.
- Теплообмінник. Порожній бак довільної форми і розміру, розташований над інжектором, в який потрапляє розігрітий газ. У базовому варіанті має плоску форму з майданчиком для установки ємності (чайник, сковорода). Всередині можуть перебувати сталеві перебирання для поліпшення теплос'ема.
- Димохідна труба. Для створення перепаду температури і ефекту тяги перепад висот між вхідним і вихідним отвором димоходу повинен бути не менше 3,5 м. Труба також служить залишковим теплообмінником.
Для виготовлення печі на «відпрацювання» знадобляться розвинені навички зварювальника і слюсаря. Головна вимога до зварних швів - вони повинні бути герметичними. Також необхідний матеріал - листовий метал і підручні сталеві елементи.
Рекомендації по збірці своїми руками
Оскільки даний виріб - суто кустарний продукт, який не випускається на заводах, стандартів або ТУ на нього не існує, але є правила, які потрібно строго дотримуватися, і ми будемо звертати на це особливу увагу.
Виготовляємо паливний бак
Обов'язкові вимоги до баку:
- Розбірна або частково розбірна конструкція. Раз в один-два тижні його потрібно буде прочищати від нагару, коксу і т. Д.
- Товщина металу від 3 мм.
- Отвір по центру (по діаметру інжектора).
- Отвір або горловина (30-50 мм) на горизонтальній стінці з регулювальної заслінкою для контролю подачі первинного повітря і заправки палива (заливки масла).
У найпопулярнішому виконанні, коли вся піч вариться з листового і трубного матеріалу, бак має форму шайби - так його простіше виготовити «з нуля» з кілець двох труб сусідніх діаметрів. У цьому випадку він складається з двох деталей: герметичній чаші на ніжках і «кришки» з коміром до 1/3 висоти чаші. Оптимальна висота від дна до отвору інжектора - від 100 до 150 мм.
Питання. Чи можна зробити більший запас палива за рахунок розміру нижнього бака?
Відповідь. Можна, але тільки за рахунок його площі. Полум'я повинно потрапляти в інжектор - це умова роботи всієї системи. При спалюванні масла рівень дзеркала рідини в баку поступово падає і віддаляється від вхідного отвору. Незмінно настане момент, коли полум'я перестане діставати до нього. Для постійного поповнення запасу палива в баку влаштовують додаткові живильники.
Дана форма не є умовою - баком цілком може послужити відпрацьований газовий балон, сталевий короб або толстостенная плоска каністра.
Заслінку на контрольне отвір можна вирізати ножицями по металу з бляшанки і просто «посадити» на клепку. Виготовити горловину можна з обрізка труби, приварив зовні гайку і з'єднавши все разом болтом.
Виготовляємо інжектор
Обов'язкові вимоги до інжектору:
- Висота 360-380 мм. На 5% менше 1/10 висоти труби димоходу (умова гарної тяги).
- Діаметр отворів - від 9 до 9,5 мм.
- Розташування отворів - рівномірно по поверхні інжектора або в шаховому порядку. Відступ знизу 20-25 мм, зверху 55-60 мм.
- Товщина стінки від 8 мм (чим товще - тим краще).
- Діаметр 100 мм.
Щоб зробити зі звичайної труби інжектор, досить пробийте її стінки згідно з вимогами, наведеними вище. Після чого він наварюєш строго під прямим кутом на отвір в паливному баку.
Виготовляємо теплообмінник
Розвиненим теплообмінникам буде присвячена окрема заключна стаття циклу про саморобних печах. Тут ми розглянемо його як елемент самої печі, який утримує температуру розжарених газів горіння і дозволяє реалізовувати її для нагріву повітря або рідини.
Вимоги до теплообмінника (базовий варіант):
- Порожня ємність з перебиранням всередині.
- Верхня стінка є плоску поверхню.
- Товщина стінок від 3 мм.
- Отвір для димоходу зміщено від центру (для зручності установки чайника або каструлі).
- Може мати ревізійний люк на боковій стінці для прочищення.
Цей елемент також може бути у вигляді шайби, виготовленої аналогічно чаші паливного бака. Чим товщі перебирання, тим краще буде прогріватися поверхню плити. Ревізійний люк можна закривати листом металу 2 мм, встановленим на герметик для вихлопної системи. Вихідний отвір діаметром 100 мм має мати канал - відрізок труби 50-100 мм, приварений до верхньої стінці.
Особливості димової труби
Ділянка димоходу, що проходить в приміщенні, повинен бути виконаний зі сталевої труби - це дасть можливість знизити температуру викиду за рахунок залишкового теплообміну. Зовнішній ділянку може бути виготовлений зі звичайної жерстяної труби водовідливу. Однак при значному перепаді температур в зимовий період це може привести до коксування газу в колінах, і димар буде вимагати регулярної (14-20 днів) очищення. Кращий, але і більш дорогий варіант - утеплити трубу зовні або встановити теплоизолированную. Допускається влаштування горизонтальних ділянок 1,5-2 м від печі.
Увага! Обов'язково встановіть козирок ( «грибок») на вихідному отворі.
З'єднання ділянок димоходу можуть бути розбірними і не вимагають ущільнення. Допускаються зазори до 2 мм. Щілини більшого розміру приведуть до нівелювання різниці тиску і погіршення природної тяги. Збір елементів проводиться таким чином, щоб повітря з печі потрапляв з каналу меншого діаметра в більший.
Слід зазначити, що тяга посилюється і підтримується завдяки реактивному ефекту, що виникає при нагріванні інжектора і теплообмінника. Це дозволяє зменшити рівень висоти вихідного каналу на 10-20%.
Адаптер для дров'яних печей
Якщо в побуті вже є сталева буржуйка, дров'яної котел або кам'яна піч, можна пристосувати її під харчування розпеченими газами масла. Адаптер являє собою інжектор з паливним бачком.
Принципово конструкція повністю аналогічна до наведеної вище, але теплообмінником виступає топка існуючої печі. В топку, замість горіння палива (дров, вугілля), надходить розпечений газ від пальника і далі піч працює в штатному режимі.
Рекомендації по переобладнанню печі під масляну турбо-пальник:
- Виготовте адаптер за кресленнями і рекомендацій, наведених вище. Його відмінністю буде коліно 90º без перфорації на інжекторі.
- На вихідному каналі коліна приваріть прохідний сталевий лист, точно співпадає з перетином завантажувального люка.
- Для надійної установки, щоб уникнути випадкових зрушень передбачте кріплення на люку і прохідному аркуші.
- Адаптер повинен бути стійким, а положення осі каналу інжектора має збігатися з центром отвору люка. Для цього може знадобитися установка печі на відповідний рівень.
- Труба димоходу повинна бути влаштована згідно з вимогами для ПОМ.
Масляний адаптер дозволить розширити можливості звичайної печі. Особливо це актуально для опалення гаражів і цехів.
Піч на відпрацьованому маслі без зварювання
При всіх інших достоїнствах виготовлення ПОМ без проведення зварювальних робіт, на перший погляд, неможливо. Але, як ми знаємо, робота печі і горіння полум'я засновані не на властивостях матеріалу (стали, чавуну), а на фізичних і природних явищах, які однаково постійно протікають всюди і змінюються лише під впливом станів середовища. Цим непорушним законом ми і скористаємося, застосувавши для збірки ПОМ інший негорючий теплоємність матеріал, який традиційно використовується для печей - цегла.
Основною перевагою конструкції печі, яке дозволить нам реалізувати задумку, є постійна тяга. Вона нівелює переваги герметичності зварювання, оперативно видаляючи чадний газ і продукти горіння через канали системи.
Для кладки цегляної ПОМ нам знадобиться:
- Шамотна цегла - близько 40 шт.
- «Камінний» розчин кладки або глина - 1 мішок.
- Піддон для масла приблизно 150х400х60 мм і дверцята (можна від старого люка).
- Інжектор (див. Вище).
- Сталевий лист 6-8 мм 400х800 мм.
- Дві сталеві труби діаметром 120-150 мм - 1 і 1,5 м.
- Гофровані рукави з хомутами під діаметр труб - 3 шт.
- Вентилятор канальний або «равлик» - 1 шт.
- «Крапельниця» для рівномірної подачі масла.
- Рівне негорючий підставу.
Порядок роботи
1. Викладаємо рівну площадку з цегли 40х80 см. Це буде основа і протипожежний шар.
2. Викладаємо «на ребро» борта з трьох сторін. Відстань між осями цегли стінок - не більше довжини цегли.
3. Вирізуємо сталевий лист так, щоб він перекривав всю площу короба. У ньому робимо отвори для регулювання повітря (збоку) і інжектора (посередині).
4. Встановлюємо інжектор на лист (болтами), а лист - на цегельний короб через розчин.
5. Будуємо 4 стінки «на ребро» висотою в три цегли таким чином, щоб інжектор мав доступ повітря з усіх боків.
6. На стінки укладаємо плазом цегла, об'єднуючи їх. Вийшла рівний майданчик з каналом інжектора.
7. Над каналом встановлюємо за рівнем трубу 1,5 м, вирівнюючи її по одній з зовнішніх площин.
8. Зверху встановлюємо на тимчасові кріплення (розчин, дріт) трубу 1 м строго соосно нижньої.
9. Обкладаємо труби цеглою «на ребро». Повинен вийти цегляний короб - це і є теплообмінник.
10. Верхню стінку ( «кришку») можна просто закласти цеглою, попередньо підключивши канал димоходу (можна зробити з гофрорукаві).
11. З'єднуємо труби гофрой і встановлюємо на нижній трубі вентилятор.
В результаті вийшла ефективна стаціонарна ПОМ без зварювальних робіт.
Увага! Використовуйте таку піч тільки при включеному вентиляторі. В іншому випадку можливий перегрів труб теплообмінника і значна деформація.
Один відчутний брак об'єднує всі види масляних пальників - властивості палива. Відпрацьоване масло бруднить поверхні і має характерний технічний запах. Потрапляючи на гарячу поверхню, воно вигорає, залишаючи неприємний запах. Решта незручності можна звести нанівець, дотримуючись нехитрі правила поводження з цими печами.
спарена конструкція
Для того, хто має необхідність чергувати види палива, підійде варіант печі з двома реакторами *.
* Реактор - місце горіння палива і освіти викиду теплової (в даному випадку) енергії.
Спарена піч представляє собою дві топки - для твердого та рідкого палива, об'єднані в загальний теплообмінник. Приватний і найбільш поширений випадок такого компонування - коли до існуючої буржуйки або печі тривалого горіння підключається повітряний теплообмінник у вигляді ємності, а до нього згодом монтується масляна турбогорелка або адаптер. При цьому така стаціонарна конструкція дозволяє змінювати вид палива, не проводячи додаткових дій.
Основна перевага - можливість проводити ревізійні, ремонтні роботи та модернізацію, не перериваючи опалювальний процес. Це можливо при наявності запірних пристроїв на каналах системи (щоб не разгерметизировать теплообмінник).
Правила експлуатації печі на відпрацьованому маслі
У побуті масляна піч не більше пожежонебезпечна, ніж будь-які інші види опалювальних приладів на основі відкритого вогню. У більшості випадків їх встановлюють в гаражах, цехах або підсобних технічних приміщеннях.
- Тримайте поруч засоби пожежогасіння (стосується всіх видів печей) - вогнегасник, пісок.
- Перед розпалюванням завжди перевіряйте тягу. Для цього піднесіть вогонь до отвору інжектора. Його повинно затягувати всередину. Якщо цього не відбувається, або полум'я відхиляється назовні, «гуляє», ні в якому разі не розпалюйте пальник! Перевірте елементи печі і димар - можливо треба прочистити.
- Паливний бак не повинен бути заповнений вщерть. Оптимальний рівень - 3/4 від дна по дзеркалу рідини. Також він не повинен бути порожнім - залишайте 1/4 для відстійника.
- Чи не збовтувати відстояне масло перед заправкою. Якщо в ньому є вода, вона осяде на дно. Вода, що потрапила під час горіння в паливо, призведе до розбризкування палаючого масла через форсунки (отвори) інжектора.
- Кран подачі з фідерів повинні розташовуватися на 20-30 мм вище від дна.
- Найкращий режим роботи ПОМ - рівномірне горіння. Використовуйте краплинні пристрої для плавного подачі і регулювання палива.
- Ретельно видаляйте масло при розливі.
- Для розпалювання змочіть папір в гасі або солярці і покладіть на поверхню масла.
- Допускається інжектірованіе повітря через заправний люк при розігріві.
Правильно зібрана і відрегульована піч на «відпрацювання» може з успіхом замінити котел. Точніше, вона може стати котлом, ефективно працюючим на «непридатних» паливі. Для цього потрібно облаштувати ефективний теплообмінник. Як це зробити, ми розповімо в наступній статті.
рмнт.ру
09.01.19
Що потрібно, щоб створити піч на рідкому паливі своїми руками?У чому переваги і недоліки таких печей і як їх правильно і безпечно експлуатувати?
Чи можна зробити більший запас палива за рахунок розміру нижнього бака?