Робота ручним фрезером по дереву

1. Типи ручних фрезерів
2. Типи ріжучого інструменту
3. Порядок роботи з ручним фрезером
4. Оснащення при роботі з ручним фрезером

Фрезерування по дереву може бути професією і хобі. Початківцям майстрам буде цікаво дізнатися про те, як вибрати ручний фрезер, які існують прийоми і правила при підготовці і роботі з інструментом, яка оснащення може знадобитися при виготовленні виробів з дерева. Про це і поговоримо.

Фрезерування деревини - механічна обробка матеріалу, що видаляє його частина для створення пазів, канавок, крайок, отворів, фігурного малюнка на поверхні, отримання деталей складної форми. Фрезер - ручний електроінструмент для деревообробки c робочим органом - фрезою. Фреза - одно- або багатолезовий інструмент, ріжучий деревину при обертанні. Можливості виконуваної роботи залежать від модифікації фрезера, кількості і типу фрез, а також щільності деревини і досвіду майстра.

Типи ручних фрезерів

Використовують фрезерування по дереву при виготовленні меблів, виробництві та установці дверей, укладанні дерев'яних підлогових покриттів, для різного роду виробів. Вибір інструмента залежить від перспектив його використання: спеціального і універсального призначення.

Спеціальні фрезери:

• погружной (для отворів, пазів, канавок будь-якої глибини - двигун з фрезою рухається уздовж вертикальної осі);
• окантовочний (тільки для крайок, фасок - з тих, що направляють підшипником);
• ламельний (для округлих лінійних канавок);
• дюбельний (для пазів, під дюбелі, складання шип-паз);

1 - погружной; 2 - окантовочний; 3 - ламельний; 4 - дюбельний

Універсальний фрезер комплектується двома базами. При цьому інструмент працює в якості погружного і обробляє кромки.

При виборі інструмента потрібно звертати увагу на параметри:

• потужність (для домашнього майстра досить 0,8-1,3 кВт);
• обороти фрези;
• відповідність потужності і «спритності»;
• тип затиску (кращий - конусна цанга);
• регулювання швидкості (плавна, тактова);
• максимальна глибина занурення;
• точність роботи;
• плавний пуск;
• блокування безпеки;
• наявність пиловідсмоктування.

Визначивши рівень важливості кожного параметра можна знайти фрезер, відповідний майбутнім завданням і інтенсивності експлуатації.

Типи ріжучого інструменту

конструкційно фрези можуть бути монолітними, зі змінними лезами, збірними, напайнимі. Матеріали: твердосплавні або швидкорізальні сплави, металокераміка і ін. Конфігурація інструменту відповідає виїмці або формі кромки, які необхідно отримати на виробі.

Різновиди пазових фрез:

• прямі;
• галтельні;
• конструкційні;
• фасонні;
• "ластівчин хвіст";
• «Мишачий зуб» та ін.

Різновиди кромок фрез:

• прямі;
• калёвочние;
• дискові;
• фігурні;
• горизонтальні та ін.

Кожна фреза проводиться в різних типорозмірах. Найпростіше придбати комплект, що містить набір ріжучого інструменту для певної діяльності. Діаметр закріплюється частини повинен відповідати цанзі фрезера.

Порядок роботи з ручним фрезером

Найпростіше починати вчитися на погружном Фрезер. Візуально такий інструмент найгроміздкіший і складний, але працювати їм простіше, так як напрямок фрези зафіксовано конструкцією машинки перпендикулярно до оброблюваної поверхні.

Крок 1. Закріпити хвостовик фрези в цанзі.

Потрібно вставити хвостовик в патрон і затягнути призначеним для цього ключем. На цьому етапі важливо правильно розрахувати зусилля затяжки. Перетяг небажаний і недостатня фіксація теж.

Увага! Якщо планується глибока виїмка, краще брати фрезу з подовженим хвостовиком.

Крок 2. Встановлення глибини вироблення

Якщо робота ведеться по кресленнях і паз неглибокий, потрібно просто встановити відповідну глибину на обмежувачі і виставити точне регулювання (якщо в моделі є тонка настройка). Якщо фрезерування виконується «на око», потрібно оцінити глибину занурення інструменту, приклавши фрезер до торця вироби. Глибину можна вибирати і поетапно - при виробленні більш 3-8 мм (в залежності від діаметра), точних роботах або на стадії навчання.

Крок 3. Апробування роботи фрезера

Для тих, хто не мав досвіду фрезерування, придбав новий інструмент або працює з незнайомою породою деревини, бажано скористатися «чернеткою» - таким же шматком дерева, що і майбутній виріб. Потрібно випробувати роботу фрези, змінюючи швидкість, напрямок (на себе, від себе, поворот за і проти годинникової стрілки) і глибину виїмки, простежити за точністю. Скорегувати настройки.

Крок 4. Визначити частоту обертання

При роботі фрези важливим показником є ​​окружна швидкість - швидкість обертання не хвостової частини, а поверхні ріжучого інструменту в найширшій його частині. При занадто швидкому обертанні фреза буде виривати волокна деревини і залишати пропуски, при дуже швидкому - матеріал отримає прижоги. При занадто повільному обертанні поверхню виробу буде грубою, як би покритої «брижами».

При регулюванні діє правило: чим більше діаметр фрези, тим нижче повинна бути швидкість на хвостовику (обороти вала). Деякі виробники постачають інструменти інструкцією: деревина / діаметр / швидкість. Якщо таких даних немає, потрібно експериментувати.

1 - занадто малі обороти; 2 - занадто великі обороти; 3 - нерівномірний рух фрези на великих оборотах; 4 - хороший результат

Крок 5. Фіксування вироби

Оброблювана деревина не повинна виляти. Результат роботи буде зіпсований, можна нанести собі травму. Заготівлю потрібно укласти на надійне підстава і закріпити, наприклад, струбцинами . При використанні шаблону, його теж закріплюють.

Крок 6. Загальні правила підготовки до роботи

На заготівлю потрібно нанести розмітку (при роботі без шаблону). Рухи фрезерувальника не повинні бути різкими. Плавний пуск і плавне, рівномірне рух по розрахунковій траєкторії, правильно підібране число обертів - рецепт ідеального і красивого результату.

При роботі не слід навалюватися всім тілом на фрезер або відпускати його у вільне плавання. Притиск повинен бути щільним, упевненим, рівномірним протягом усього етапу.

Увага! В інструкції до машинки буде вказано, як правильно тримати фрезер. Кожна модель має рукоятки, що забезпечують безпеку при роботі.

Крок 7. Фрезерування готового виробу

Початок роботи може бути скраю виробів (відкритий паз) або в його масиві (глухий паз). У першому випадку потрібно спочатку встановити фрезер, а потім включити його. У другому - включити, а потім подати фрезу в потрібну точку. По завершенню фрезерування вимкнути інструмент потрібно після його вилучення з деревини.

При виконанні глибоких пазів і ступінчастою вибірці потрібно завжди відключати інструмент для регулювання. Максимальна разова глибина повинна відповідати діаметру і матеріалу фрези, щільності деревини. Для отримання гладкої поверхні останній знімання повинен бути не товще 1,5 мм.

Важливо правильно визначити швидкість руху фрезера уздовж оброблюваної лінії. Занадто повільна дасть перегрів і прижоги. При занадто швидкому русі не встигатимуть віддалятися тирса, робота ускладниться, може мати неакуратний вигляд.

Основне правило при виборі напрямку руху фрезера: в сторону набігання лез фрези (різальних крайок). Це відноситься і до вільного фрезерованию, і до роботи з оснащенням.

Для обробки крайок, отримання певної конфігурації краю, іноді фрезер закріплюють під столом, причому фреза піднімається над стільницею, а деревообробка виконується рухом заготовки щодо фрези. Таким чином, з категорії ручного інструмент переходить в розряд міні-верстата.

Оснащення при роботі з ручним фрезером

Для полегшення і прискорення роботи бажано скористатися простими пристосуваннями, такими як:

• направляючі шини;
• паралельний упор;
• штанговий циркуль;
• копіювальні втулки;
• шаблони.

Всі пристосування можуть бути куплені, а деякі навіть виготовлені самостійно і вдосконалені, щоб відповідати задумом автора.

Паралельний упор забезпечує прямолінійний рух фрези щодо заготовки, краю верстата, що направляє планки. Це пристосування, як правило, входить в комплектацію інструменту.

Направляюча шина (планка) дозволяє вести інструмент не паралельно краю, а під будь-яким заданим кутом. Вона повинна бути закріплена струбцинами до столу. Саморобний варіант - зафіксована дерев'яна планка-обмежувач.

Штанговий циркуль потрібен для виконання кіл, дуг, геометричних кривих. При роботі з циркулем рух має виконуватися у напрямку проти годинникової стрілки.

Копіювальна втулка полегшує ведення інструменту по складній траєкторії і забезпечує точність. У поєднанні з шаблонами досягається найкращий результат.

Шаблони бувають двох типів: внутрішні та зовнішні. Все залежить від того, по внутрішньої або зовнішньої кромці рухається інструмент. При русі по внутрішньому контуру шаблона, фрезер потрібно вести за годинниковою стрілкою, по зовнішньому - проти. Шаблон повинен мати товщину достатню для того, щоб копіювальна втулка не торкалася заготовки.

Працювати фрезером з використанням оснастки потрібно також уважно, плавно і равнопоступательно, як при вільному фрезеруванні. Можливо, з першого разу вийде не дуже видатний результат фрезерування. Це той вид роботи, де дуже важливим є досвід і увага до деталей.

рмнт.ру

04.04.17