Гідравлічні гільйотинні ножиці AMG

1. Кожен удар - копійка Гільйотинні ножиці застосовуються для розкрою металу в листах і рулонах. Їх...
2. застосування
3. Технічні характеристики
4. Техніка безпеки
5. Система ЧПУ DELEM DA360
6. Підготовка до роботи і переналагодження

Кожен удар - копійка

Гільйотинні ножиці застосовуються для розкрою металу в листах і рулонах. Їх використовують в самих різних галузях промисловості як в дрібносерійному, так і масовому виробництві. Настільки широкий діапазон застосування гільйотин обумовлений особливостями і завданнями, що відрізняються в першу чергу різними матеріалами, товщиною і довжиною різу. При & nbspетом, у & nbspвсех випадках потрібно отримати точний і якісний рез - будь це тонкий лист з декоративним покриттям, яке ні & nbspв якому разі не повинно бути пошкоджено, або елемент металоконструкцій з товстої легованої сталі, коли собівартість реза має найважливіше значення.

Перш ніж купувати гільйотинних ножиць, слід для себе відповісти на наступні питання:

1. Мета використання ножиць.
2. Товщина і тип матеріалу (конструкційна сталь, нержавіюча сталь, алюміній і т.д.)
3. Розміри оброблюваного листа (максимальна довжина різу і ширина відрізуваної смуги).
4. Наявність косих різів (деталь має форму, відмінну від прямокутника).
5. Об'єми виробництва.
6. Як часто мінятиметься матеріал і товщини.
7. Яка продуктивність обладнання необхідна.
8. Можливість виконання сторонніх замовлень при недостатній завантаженості обладнання.

Виробник

виробником гідравлічних гільйотинних ножиці AMG є одне з найбільш передових підприємств, як з точки зору оснащення обладнанням, так і організації виробництва. Це один з провідних спеціалізованих машинобудівних заводів КНР - Jiangsu Jinfangyuan CNC Machine Company Ltd. ( JFY ), На якому в даний час на замовлення нашої фірми і під нашим особистим контролем виготовляється обладнання торгової марки Abamet .

Що з'явилося без малого 10 років тому на ринках РФ і РБ обладнання Abamet встигло завоювати визнання великої кількості компаній, зайнятих у виробництві будматеріалів і виробів машинобудування. При виготовленні своїх верстатів фірма використовує тільки якісні комплектуючі, що виготовляються в Німеччині, Японії, Швейцарії, Нідерландах і Китаї, технології найвідоміших фірм, таких як Trumpf (Німеччина), RASKIN (Швейцарія) і BEYLER (Німеччина). Устаткування проходить жорсткий контроль з використанням найсучасніших засобів спостереження за якістю продукції, що дає право керівникам компанії з гордістю говорити, що їх обладнання одне з найкращих.

Бути впевненим у післязавтрашньому дні іноді важливіше, ніж в завтрашньому ...

застосування

Дане обладнання успішно застосовується в умовах серійного і дрібносерійного виробництва, а також одиничного (аж до послуг з розкрою металу). Такі верстати, як гільйотини AMG, забезпечують високу якість виготовлення деталей з мінімальною собівартістю в стислі терміни. Мають можливість швидкого переналагодження для випуску найрізноманітніших виробів, що вельми важливо в умовах сучасного ринку, що вимагає гнучкої і своєчасної перенастроювання під постійно мінливі запити замовника.

Технічні характеристики

Товщина сталевого листа на AMG варіюється в діапазоні від 0,5 до 16 мм, в залежності від моделі, при цьому максимальна довжина різу становить від 2500 до 6000 мм. Програмно-змінюваний кут різання від 0,5 до 2,5 °.

Ці параметри з запасом перекривають діапазон товщини і конфігурацій заготовок, які використовуються як при виготовленні будматеріалів, так і виробів машинобудівного виробництва.

Гідравлічні притиски листа

Кількість ходів в хвилину ножа гільйотини може досягати 48, що забезпечує високу продуктивність, що дозволяє не тільки виконувати свої роботи, а й надавати послуги з розкрою матеріалу для інших організацій. Різання металу здійснюється з гідравлічними притисками, оснащеними знімними уретановими ковпачками. Базування заготовки може здійснюватися кількома способами. Основні - за допомогою заднього упору, керованого системою ЧПУ (точність переміщення становить ± 0,1 мм), або по розмітці з використанням червоного лазерного променя.

Великий вплив на точність і якість різу надає жорсткість суцільнометалевої зварної станини.

Автоматичне регулювання зазору між ножами, кута нахилу верхнього ножа, а також коригування заднього упору при зміні зазору ножиць в значній мірі полегшують і прискорюють переналагодження обладнання. Для різання матеріалів різного типу передбачені рівні робочого тиску, що дозволяють змінювати зусилля, що розвивається ножем.

У комплекті верстата йдуть цільні змінні ножі з чотирма ріжучими крайками. Ніж при зносі одного боку можна повертати (за нашими підрахунками його вистачить на 2 роки роботи при повному завантаженні).

Верстати укомплектовані змінними ножами з чотирма ріжучими крайками. Ніж при зносі одного боку можна повертати (за нашими підрахунками його вистачить на 2 роки роботи при повному завантаженні).

Для більшої зручності виставлення і розміщення заготовки передбачені передні підтримки, вимірювальна лінійка уздовж передньої кутовий направляючої і відкидні стопи для різання «на себе». Пневматичним підйомним пристроєм підтримки листа, керованим системою ЧПУ, оснащені всі гільйотини AMG з максимальною товщиною різу до 10 мм і довжиною до 4 м. Передбачено 3 режими роботи гідравлічних ножиць: налагоджувальний, ручний і автоматичний.

Техніка безпеки

Безпека оператора верстата продумана до дрібниць. Різка ведеться за допомогою педалі управління, з'єднаної з обладнанням гнучким армованим кабелем, пульт управління оснащений кнопкою аварійної зупинки. Також передбачена система захисту рук оператора (огорожу).

Система захисту рук оператора

Система ЧПУ DELEM DA360

Верстат оснащений високотехнологічною системою ЧПУ DELEM DA360 з яскравим рідкокристалічним монохромним дисплеєм.

ЧПУ контролює стан заднього упору, кут нахилу ножа, зазор між ножами, зусилля. Додатково передбачена автоматична функція відведення заднього упору при відрізку щоб уникнути заклинювання заготовки між ножем і заднім упором. З пульта ЧПУ ведеться управління кутом нахилу ножа для зниження деформації при відрізку вузьких заготовок.

Передбачена установка зазору між ножами для різання матеріалів різних типів і товщини. На згадку ЧПУ також можна вносити карту розкрою, що дозволяє швидко отримувати заготовку з необхідними параметрами, без додаткової переналагодження.

Наявність ЧПУ в значній мірі спрощує переналагодження ножиць при зміні розкрою листа, сприяючи тим самим збільшенню продуктивності верстатів AMG.

Підготовка до роботи і переналагодження

Незважаючи на високу технологічність обладнання, процес роботи на ньому досить простий. Приступаючи до виконання операції досить ввести з пульта ЧПУ ширину відрізається заготівлі, товщину і довжину. Інші параметри різання (положення задніх упорів, величини зазорів між ножами і ходу рухомого ножа) встановлюються автоматично. Електроприводи сприяють швидкому і точному переміщенню задніх упорів на задану величину з пульта оператором.

Незважаючи на відносну складність обладнання, процес роботи на ньому досить простий. Приступаючи до виконання операції досить ввести з пульта ЧПУ ширину відрізається заготівлі, товщину і довжину. Інші параметри різання - положення задніх упорів, величини зазорів між ножами, кут нахилу верхнього ножа і його хід встановлюються автоматично. Електроприводи сприяють швидкому і точному переміщенню задніх упорів на задану величину з пульта оператора. Таким чином переналагодження ножиць практично для всіх операцій займає лічені хвилини. Для ще більшої продуктивності і зниження людського фактора ми можемо запропонувати верстати з автоматичною подачею і позиціонуванням листа.

Наші верстати Abamet прекрасно себе зарекомендували у багатьох замовників. Тому ми з упевненістю можемо сказати, що вибір гідравлічних гільйотинних ножиць AMG - це вибір ділової людини, що стоїть на чолі успішної компанії, що цінує понад усе якість продукції, що випускається, репутацію на ринку і прибуток.

Висока якість обладнання, високий рівень обслуговування, справедлива ціна - це обладнання Abamet від компанії «АБАМЕТ».