Як вибрати електрорубанок: поради майстрів

1. Електричний привід: характеристики і особливості
2. Пристрій строгального вала
3. Пристрій підошви і настройки стругання
4. Ергономіка та інші особливості
5. Відео по темі

У теслярських майстерень електричний рубанок гордо сидить на самому почесному місці, найчастіше в компанії собі подібних. Існує кілька видів цього інструменту, що відрізняються зручністю роботи, продуктивністю та іншими технічними характеристиками.

Електричний привід: характеристики і особливості

Джерелом крутного моменту в електричному рубанки служить стандартний для більшості ручного інструменту універсальний електричний двигун колекторного типу. Класична схема компонування: в задній частині якоря розташований токос'емноє вузол з підшипником кочення, в передній - крильчатка вентилятора. Правда, сама крильчатка посилена, має кожух і складну аеродинамічну форму, що необхідно для інтенсивного видалення великого обсягу стружки, що утворюється при роботі.

Найбільш специфічний вузол цього інструменту - трансмісія, що передає обертання від якоря до стругальне валу. У електрорубанка використовується або зубчаста, або поліклинові ремінь передача. Останній тип трансмісії більш вигідний: за рахунок прослизання ременя по шківа компенсуються удари ножів про матеріал, за рахунок чого забезпечується збереження двигуна і підвищується зручність роботи. Інший нюанс - кріплення шківів, яке в більшості бюджетних моделей виконано шляхом посадки на ліву і праву різьбу. Це не дуже добре: алюмінієві шківи з часом перетягуються, часто нерівномірно, через що виникає перекіс ременя, з'являється биття, до того ж при подальшому обслуговуванні відкрутити шків без його пошкодження представляється серйозною проблемою. Тому посадка на шліци або шпонку набагато вигідніше.

Потужність приводу в електрорубанка має практичний мінімальний поріг 600 Вт і може досягати 2 кВт. У потужного інструменту збільшена ширина стругання, величина знімання матеріалу більше, при цьому зростає маса і розмір корпусу. Однак, на відміну від більшості інструментів, збільшена вага рубанка - додатковий плюс: масивний інструмент краще переносить ударні навантаження і легше піддається контролю при роботі. Середня швидкість обертання, що знімається із вторинного шківа, становить 15-17 тис. Об / хв. При передавальному числі пасової передачі від 2,2 до 3 сам якір обертається з частотою більше 30 тис. Об / хв., А значить, якість підшипників повинно бути дуже високим.

Пристрій строгального вала

Основний робочий орган електрорубанка має вигляд алюмінієвого барабана з декількома поздовжніми пазами трапецієподібного профілю, в яких кріпляться ножі. Барабан може бути цілісним або мати порожнини, тобто виконуватися полегшеним. З одного боку, це знижує навантаження на двигун під час старту, прискорює вихід на номінальні обороти і полегшує балансування, сліди якої обов'язково повинні бути присутніми на торцевій частині вала. Але, як уже згадувалося, збільшена інерція масивного барабана добре сприяє поглинанню ударних навантажень.

Як правило, на строгальном валу розміщують тільки два ножа в діаметрально протилежних точках. Деякі моделі мають три ножа, що сприяє зняттю матеріалу меншими порціями і підвищує чистоту стругання. Однак потрібно пам'ятати, що змінні ножі для рубанків продаються парами, а значить, для однієї заміни доведеться придбати відразу два комплекти. Також є рубанки з одним ножем, у яких передавальне число дещо менше для підвищення швидкості обертання валу до 18-20 тис. об / хв. В такому випадку використовується ніж з швидкорізальної сталі, який підходить тільки для чистової обробки при малій величині знімання.

Стругальні вали можуть відрізнятися по діаметру в межах 40-65 мм. Чим більше розмір, тим більш пологою буде траєкторія врізання ножа, що знижує ударне навантаження на крайку і сприяє підвищенню чистоти обробки. Але слід пам'ятати, що кут заточування ножів відрізняється в залежності від розмірів барабана і іноді виникають труднощі з вибором відповідних витратних матеріалів. Самі ножі бувають одно- і двосторонніми. Перший тип допускається заточувати в міру затуплення, двосторонні ж леза можна перевертати, а після остаточного зносу міняти на нові. Кріплення ножів практично у всіх лобзик уніфіковано - розпірна колодка з трьома притискними гвинтами і двома гужонами для регулювання глибини і перекосу.

Відносно строгального вала є два неочевидних нюансу. Перший - тип підшипників, на якому вал закріплений, краще, якщо це будуть вузли ковзання голчастого типу для кращого протидії радіальним ударних навантажень. Другий момент - наявність захисного кожуха на торцях валу, що запобігає пошкоджено кабель живлення.

Пристрій підошви і настройки стругання

Підошва рубанка складається з двох частин: задня служить підставою двигуна і завжди залишається нерухомою, передня може регулюватися по висоті для зміни глибини стругання. Підошва повинна виготовлятися з міцного алюмінію, який не піддається деформації і стирання. У найпростішому випадку обидві частини фрезеруються окремо, а потім юстіруются на загальних підставах, що не забезпечує високої точності суміщення площин. Професійні моделі проходять завершальну шліфування в зборі, ніж гарантується паралельність площин передньої і задньої частини підошви.

На передній частині підошви деяких рубанків є одна або декілька поздовжніх канавок, призначених для зняття фасок. Краще, якщо таких канавок буде кілька: вони мають різну глибину, до того ж зміщеною до краю канавкою простіше знімати фаску на деталях, що мають сходинки, наприклад, на елементах дверної коробки. Також бажано, щоб передня підошва мала обтічний ніс для полегшення стругання згуртованого настилу, де можливий значний перепад між сусідніми дошками.

Ширина підошви повинна бути менше, ніж у ножів, без цього неможливо використовувати рубанок для вибору чверті. Також для виконання цієї операції буде потрібно наявність паралельного упору і щоки, що обмежує глибину чверті. Особливо важливо, щоб двигун був розташований досить високо і бічна накладка корпусу не обмежувала глибину вибірки.

Сама ж глибина стругання регулюється передньою рукояткою: у більшості рубанків гранична величина знімання становить 3 мм, у найбільш потужних моделей може досягати 4,5-5 мм. У цьому плані особливо вибирати не доводиться, відмінність полягає тільки в кроці регулювання, який може становити від 0,1 до 0,5 мм.

Ергономіка та інші особливості

В цілому все рубанки мають типове пристрій і відрізняються лише незначними деталями конструкції. Однак при цьому існує досить багато специфічних особливостей щодо ергономіки та компонування вузлів інструменту.

Наприклад, якщо отвір для викиду стружки буде занадто вузьким або невдало розміщено щодо камери барабана - працювати рубанком буде неможливо через постійно забивається патрубка. З інших особливостей системи видалення стружки можна виділити пристрій збірного мішка: він обов'язково повинен мати скобу, щоб тканина не м'ялася і не перекручувалася. Крім мішка в комплекті повинен йти патрубок для підключення пилососа , Якщо такий планується використовувати. Деякі моделі мають можливість зміни напрямку викиду стружки, що може бути дуже корисним при обробці великих деталей.

Особливий момент - форма рукоятки, яка повинна бути обтічної і не мати гострих граней, щоб не врізатися в долоню. При цьому основна частина корпусу, навпаки, повинна мати кілька абсолютно плоских граней, щоб інструмент можна було стійко покласти на підлогу, не ризикуючи зашкодити ножі. До слова, деякі моделі мають відкидний упор на підошві або в задній частині, який дозволяє покласти інструмент підошвою на будь-яку поверхню, при цьому ножі гарантовано її не торкнуться.

Інший специфічною особливістю можна назвати форму і розміщення рукояті. Якщо вона зміщена ближче до задньої частини, при струганні краю деталі буде легше притискати до поверхні задню частину підошви. Якщо рукоятка знаходиться в середній частині, висока ймовірність, що інструмент мимоволі нахилиться вперед і на краю утворюється завал. З іншого боку, протидіяти цьому явищу може подовжена задня частина підошви. Також основна рукоятка може мати додатковий грибок в передній частині для утримання інструменту двома руками, адже беручись за ручку регулювання передньої частини підошви, є ризик збити настройку. Деякі рубанки мають в комплекті поставки стійки для стаціонарної установки в перевернутому положенні. Для роботи в такому режимі обов'язкова наявність широкого паралельного упору і захисної накладки, відсовується при наближенні заготовки. Також необхідна скоба для блокування пускової кнопки.

Відео по темі

джерело: youtube.com/Aquila Workshop

рмнт.ру

04.09.18