Переробка пластикових відходів

1. Де застосовується пластик Виробництво виробів із пластику збільшується рік від року. Це пляшки,...
2. Що таке біорозкладні полімери
3. Застосування вторинного пластика

Де застосовується пластик

Виробництво виробів із пластику збільшується рік від року. Це пляшки, банки, каністри, лотки, піддони, пакети, упаковка, етикетки, плівка, скотч, перегородки, різні перекриття, вивіски, покажчики, світлові короби, сітки, решітки, папки, штучні трав'яні покриття, фільтруючі трубки і безліч інших виробів.

Збільшується і кількість пластикових відходів, які не просто засмічують довкілля, а й забруднюють її. Пластик належить до матеріалів, які практично не розкладаються з часом, а при спалюванні виділяються вкрай токсичні речовини, які неможливо вивести з організму. Тому вироби з пластику повинні бути перероблені.

Пластикові відходи не розкладаються і приносять величезної шкоди навколишньому середовищу

В даний час проблема переробки відходів полімерних матеріалів отримує актуальність не тільки в зв'язку з охороною навколишнього середовища, але і в зв'язку з дефіцитом полімерної сировини. З 1 кг відходів (поліетилентерефталат ПЕТФ, поліпропілен ПП, поліетилен високого тиску ПВД, поліетилен низького тиску ПНД) виходить 0.8 кг вторинної сировини.

Популярність пластика пояснюється його легкістю, економічністю, зручністю використання. Так, при виготовленні пластика енергії потрібно на 21% менше, ніж при виготовленні скла.

Етапи і методи переробки пластикових відходів

Переробка пластику складається з декількох етапів:

• збір;
• сортування (за кольором, за якістю, чисті / брудні відходи);
• пресування;
• власне переробка (різка, промивання, сушіння, виробництво регранулята);
• виробництво нової продукції.

Існує кілька способів переробки пластику.

1. Піроліз - термічний розклад речовин в присутності кисню або без нього.

2. Гідроліз відбувається під дією екстремальних температур і тиску. Цей спосіб використання відходів енергетично більш вигідний, ніж піроліз, т. К. В обіг повертаються високоякісні продукти хімічної промисловості.

Щоб бути в курсі останніх новин, подій і аналітичних публікацій в області переробки пластикових відходів, для отримання дозволу на новини ІАА Cleandex.

3. Гліколіз - деструкція протікає при високих температурах і тиску в присутності етиленгліколю і каталізатора до отримання чистого продукту. Цей спосіб більш економічний, в порівнянні з гідролізом.

4. Все ж найпоширенішим термічним способом переробки пластику є метаноліз - розщеплення відходів за допомогою метанолу.

5. В даний час найбільш прийнятним методом переробки для Росії залишається механічний рециклінг - вторинна переробка (спосіб не вимагає дорогого спеціального обладнання і може бути реалізований в будь-якому місці накопичення відходів).

У країнах, що розвиваються полімерні відходи збираються вручну

Що таке біорозкладні полімери

Радикальним вирішенням проблеми полімерного сміття, на думку деяких фахівців, є створення біоразлагающейся полімерів, які розпадаються на нешкідливі для живої і неживої природи речовини. Спочатку розроблялися полімери, здатні витримувати впливу факторів навколишнього середовища. Тепер концепція змінилася: зараз потрібні полімери, які зберігають експлуатаційні характеристики протягом терміну служби (споживання), а потім зазнають перетворення під дією факторів навколишнього середовища і включаються в природний процес обміну.

Біопластики розкладаються з плином часу під дією природних факторів

Вважається, що полімерні матеріали на основі рослинної сировини (зернових, деревини, крохмалю, полісахаров) розкладаються на повністю безпечні компоненти: воду, діоксид вуглецю, біомасу та інші природні сполуки, т. Е. Забезпечують абсолютну екологічність процесів утилізації. До того ж запаси рослинної сировини можуть відновлюватися вічно. Однак все не так просто, як здається на перший погляд. Для того щоб ідея биоразложения полімерного матеріалу реалізувалася. Необхідна сукупність трьох основних чинників:

• відповідні умови навколишнього середовища;
• наявність мікроорганізмів селективно діючих на полімерний матеріал;
• полімерні матеріали певної хімічної структури.

Найперспективніший і багатообіцяючий пластик для хімічної промисловості - полілактид. Спектр його використання великий: ламінування паперу для упаковки, посуд для мікрохвильових печей, мішки для відходів одноразовий посуд, упаковка для харчових продуктів.

Біорозкладані матеріали з активним рослинним наповнювачем вперше з'явилися в 70 - 80гг ХХ століття на ринку упаковки США, Італії, Німеччини. Це були композиції крохмалю з різними синтетичними полімерами.

Зараз доступними вважаються більше 30 різних полімерів, які знаходять широке застосування не тільки на ринку упаковки, але і в текстильній промисловості, с / г, медицині, будівництві. Практично всі великі фірми в області виробництва полімерної продукції запропонували свій асортимент біоразлагающейся матеріалів. Ринок біоразлагающейся полімерів є одним з найбільш швидкозростаючих сегментів агрохімічного комплексу в країнах Америки, Європи, Японії.

Але біорозкладні полімери не вирішують екологічної проблеми:

• важко регулювати швидкість розпаду на звалищах під впливом факторів навколишнього середовища;
• досить висока вартість біоразлагающейся полімерів;
• безповоротна втрата цінних сировинних ресурсів, в тому числі харчових, особливо з урахуванням наявності голоду в окремих регіонах світу;
• технологічні труднощі виробництва біоразлагающейся полімерів;
• повністю не доведена безпеку таких матеріалів і продуктів їх розпаду на рослинний і тваринний світ.

Тому, на думку ряду фахівців, позбавлення від відходів полімерів шляхом створення і застосування біорозкладаних матеріалів повинно мати контрольовану застосування, а можливо, і обмежене. Обговорюється і моральний аспект проблеми: чи має людство право використовувати с / г сировину для виробництва хімічної продукції, якщо в світі існує голод?

Застосування вторинного пластика

Близько третини вторинного пластика використовується для виготовлення волокна для килимів, синтетичних ниток, одягу. Інші напрямки включають виробництво листа, плівки, бандажної стрічки, оббивки для автомобілів.

Приблизно 70% усього вторинного європейського ПЕТ використовується для виробництва волокон поліестеру. Волокна великого розміру використовуються як утеплювач спортивного одягу, спальних мішків, як наповнювач для м'яких іграшок.

Вторинний пластик також використовується для виготовлення волокон меншого діаметру. З них отримують штучну шерсть, яка використовується для трикотажних сорочок, светрів і шарфів. Такі тканини можуть містити до 100% вторинного матеріалу. Наприклад, для виготовлення теплого светра зі штучної вовни потрібно в середньому 25 перероблених ПЕТ-пляшок.

Лист і стрічка - «класичні» продукти з вторинного пластика. Лист проводиться для виготовлення пластмасових коробок (для фруктів і яєць), які становлять приблизно 9% загального обсягу використання вторинного пластика. Інші області застосування вторинного пластика включають упаковку для туалетного приладдя і товарів народного споживання, щетини і ворсу, які, в свою чергу, застосовуються для виготовлення побутових кистей, мітел, щіток (звичайних і для дорожньої прибиральної техніки). Що стосується колодок для виготовлення побутових кистей, щіток, мітел, то тут також використовуються пластмасові відходи.

Вважається, що це «закриває петлю рециркуляції», оскільки дозволяє упаковці бути переробленої в нову упаковку. Всі перероблені упаковки залишаються доступними для вторинної переробки. Бандажна стрічка з вторинного пластика призначена, головним чином, для промислових цілей. Вона може з успіхом конкурувати з стрічками з поліпропілену і стали. Волокнистий матеріал, отриманий з вторинного пластика, можна використовувати в якості сорбенту на очисних спорудах АЗС, як утеплювач або наповнювача.

Вторинний пластик використовується в побутових товари, будівельні матеріали, арт-об'єкти

З пластикових відходів і мінеральних наповнювачів (золи, піску) проводиться полимербетон, дуже міцний і довговічний матеріал, що має різноманітне застосування. Пластик, отриманий з використаних пляшок для напоїв, може стати потенційно дешевою сировиною, а його вторинна переробка в полимербетон дозволить також вирішити проблеми утилізації. Застосування полімербетона для ремонту бетону з портландцементу може бути досить ефективним. Поверхневий шар полімер може мати товщину всього 10 - 25 мм, що забезпечує зносо, кислотостійкість і малу проникність.

Полімербетон легкий, швидко твердне і утворює міцне зчеплення з бетонною поверхнею, його можна швидко наносити і відновлювати, що дуже важливо для мостів і підлог у виробничих приміщеннях. Нанесення покриттів з полімер на залізобетонні будівельні конструкції істотно покращує їх зовнішній вигляд. Вельми ефективним є застосування полімербетона для дренажу кислотних стоків, підземних склепінь, сполучних боксів каналізаційних труб.

Не варто забувати і про те, що основна частина наповнювачів для постільної білизни, що надходить з Китаю, виготовлена з вторинного ПЕТ.

У лютому 2006 року компанія Envosmart (Нідерланди) оголосила про те, що підписала угоди в декількох європейських країнах про будівництво підприємств з переробки пластикових відходів в високоякісне дизельне паливо. Паливо, яке виробляється на підприємствах «Envosmart», може бути використано в будь-яких стандартних дизельних двигунах, відзначають в компанії.

Інвестиційний проект «Утилізація пластикових відходів з подальшою переробкою в будівельні матеріали на території Астраханської області» був підтриманий конкурсною комісією з відбору інвестиційних проектів суб'єктів малого підприємництва для надання державної підтримки.

Обсяг капітальних вкладень за проектом повинен скласти 2 400 000 рублів. Підприємцю, який його реалізує, буде надана державна підтримка у формі цільової бюджетної субсидії на придбання дробарки. Обладнання коштує 150 000 руб.

Проект носить явно соціальний характер - в процесі його впровадження в життя будуть додатково створено 9 робочих місць із середньомісячною заробітною платою працівників в 7 100 руб. Надходження податків до бюджету повинні збільшитися на 480 000 на рік.

Китайська компанія Beijing Roy Environment Technology Ltd оголосила про створення установки EZ-Power з переробки різних видів пластикових відходів в електроенергію. При цьому працює установка абсолютно безшумно і не виробляє шкідливих викидів в навколишнє середовище.

Як повідомляється в прес-релізі Американського хімічного товариства з посиланням на публікацію в галузевому журналі «Energy & Fuels», хіміки компанії «Chevron» та Університету Кентуккі розробили технологію отримання моторного масла з поліетилену. Розробники вважають, що «пластикове масло» зможе конкурувати навіть з більш дорогими маслами, які отримуються на основі воску Фішера-Тропша, де в якості вихідної сировини використовується природний газ.